Технология изготовления заводских кронштейнов
Изготовление опор и светильников – это современная заводская контрактная работа. Способы строительства и защиты зависят от выбранных материалов и свойств металлической конструкции.
Современное градостроительство все чаще заменяет бетонные фонарные столбы металлическими конструкциями благодаря их прочности, долговечности и простоте монтажа. Кронштейны для установки осветительных приборов являются неотъемлемыми элементами в системах освещения, наряду со стойками. Изготовление кронштейнных опор представляет собой сложный технологический процесс, осуществляемый в несколько основных этапов. Для выполнения проекта производитель кронштейнов и опор использует новейшие технологии, современные станки и оборудование, гарантирующие точность, скорость и низкую стоимость работ.
Трубопрокатные работы
Первым этапом производства трубных изделий является резка сырья. Для этого используется машина плазменной резки, предназначенная для обработки цилиндрических труб различной толщины. Для производства фланцев используется одно и то же оборудование, оснащенное электрическими и неэлектрическими фланцевыми опорами. Следующий этап – сборка и сварка окончательной металлоконструкции. Кронштейны изготавливаются на трехмерном трубогибе.
Изготовление конструкций из листового металла
Многогранные опоры освещения изготавливаются в заводских условиях из листового металла. В этом случае работа начинается с резки стальной пластины на лазерном станке с ЧПУ. Вырезанные заготовки отправляются в нашу мастерскую, где их сгибают на специальном прессе. Наконец, столб сваривается на автоматической линии и комплектуется.
Защита от коррозии
Завершающим этапом изготовления металлоконструкций является подготовка и нанесение антикоррозионной защиты. В первом случае подразумевается обработка изделия дробовиком в быстродействующей струе мелкой дроби. Для защиты от влаги производители стоек и опор используют самые разные методы. Горячее цинкование, покраска, порошковая окраска и тому подобное.
Комментарии